Южное шоссе 93
Требования: Среднее профессиональное образование
Необходимо нать:
- Устройство, принцип работы, технические характеристики и правила эксплуатации установок плазменной резки (ручных, портальных, с ЧПУ).
- Основы теории процесса плазменной резки.
- Свойства обрабатываемых материалов (стали, цветных металлов, сплавов) и влияние режимов резки на их структуру.
- Технологические режимы резки (силу тока, напряжение дуги, скорость резки, расход газа) для различных материалов и толщин.
- Конструкцию и правила эксплуатации плазмотронов, сопел, электродов.
- Системы подачи и виды применяемых газов (плазмообразующих, защитных).
- Устройство и принцип работы систем ЧПУ (для работы на соответствующем оборудовании).
- Основные виды брака при резке, причины их возникновения и методы предупреждения.
- Правила чтения чертежей и технологических карт.
- Правила закрепления и выверки обрабатываемых заготовок.
- Требования к качеству реза (перпендикулярность, шероховатость, отсутствие грата).
- Правила технического обслуживания и способы устранения типовых неисправностей оборудования.
- Правила и нормы охраны труда, пожарной и электробезопасности при работе на установках плазменной резки.
Необходимо уметь:
- Подготавливать и налаживать оборудование плазменной резки к работе.
- Выбирать и устанавливать оптимальные технологические режимы резки в зависимости от материала и толщины заготовки.
- Производить резку деталей по чертежам, шаблонам или управляющей программе с соблюдением требований точности и качества.
- Контролировать процесс резки визуально и по показаниям приборов.
- Осуществлять замену изношенных расходных частей плазмотрона (сопел, электродов, защитных колпачков).
- Производить текущее обслуживание оборудования, проверку состояния кабелей, шлангов, систем охлаждения и газоподачи.
- Проверять качество реза, выявлять и устранять причины брака.
- Работать с системами ЧПУ: вводить управляющие программы, производить коррекцию инструмента, выполнять сброс координат.
