улица Восстания 98Н
Условия: На новое производство приборов учета потока газа требуется токарь.
Обязанности:
- Токарная обработка заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету.
- Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету.
- Токарная обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету.
- Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы на заготовках деталей резцами и вихревыми головками;
- Контроль простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету и сложных деталей - по 12 - 14-му квалитету, а также наружных и внутренних однозаходных резьб.
Требования:
Необходимые знания:
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
- Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету;
- Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;
- Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету;
- Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации резьбовых резцов;
- Приемы и правила установки режущих инструментов;
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
- Критерии износа режущих инструментов;
- Устройство и правила эксплуатации токарных станков;
- Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету;
- Последовательность и содержание настройки и наладки токарных станков для нарезания однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
- Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм;
- Органы управления универсальными токарными станками;
- Способы и приемы точения заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету;
- Способы и приемы обработки конических поверхностей;
- Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей;
- Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей;
- Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей;
- Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9 квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения,
- Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
- Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках;
- Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
- Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими
- Способы, правила и приемы заточки резцов и сверл;
- Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл;
- Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл;
- Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков;
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
- Способы и приемы нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
- Основные виды дефектов при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, их причины и способы предупреждения и устранения;
- Геометрические параметры резьбовых резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала.
Необходимые умения:
- Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, на детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, на сложные детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, на детали с однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбой;
- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
- Определять степень износа режущих инструментов;
- Производить настройку токарных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных детлей с точностью по 12 - 14-му квалитету, для нарезания наружной и внутренней резьбы резцами и вихревыми головками;
- Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм;
- Выполнять токарную обработку заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету;
- Выполнять нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
- Применять смазочно-охлаждающие жидкости;
- Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
- Навивать пружины из проволоки в холодном состоянии;
- Затачивать резьбовые резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом;
- Контролировать геометрические параметры резьбовых резцов и сверл;
- Проверять исправность и работоспособность токарных станков;
- Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков;
- Выбирать средства контроля простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету;
- Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету.