Токарь

Дата размещения вакансии: 18.07.2025
Работодатель: Ирвис, НПП
Уровень зарплаты:
от 90000 до 90000 RUR
Город:
Казань
улица Восстания 98Н
Требуемый опыт работы:
От 1 года до 3 лет

Условия: На новое производство приборов учета потока газа требуется токарь.

Обязанности:

- Токарная обработка заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету.

- Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету.

- Токарная обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету.

- Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы на заготовках деталей резцами и вихревыми головками;

- Контроль простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету и сложных деталей - по 12 - 14-му квалитету, а также наружных и внутренних однозаходных резьб.

Требования:

​​​​​​​Необходимые знания:

- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;

- Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;

- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;

- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;

- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;

- Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету;

- Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;

- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;

- Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету;

- Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации резьбовых резцов;

- Приемы и правила установки режущих инструментов;

- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;

- Критерии износа режущих инструментов;

- Устройство и правила эксплуатации токарных станков;

- Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету;

- Последовательность и содержание настройки и наладки токарных станков для нарезания однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;

- Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм;

- Органы управления универсальными токарными станками;

- Способы и приемы точения заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету;

- Способы и приемы обработки конических поверхностей;

- Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей;

- Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей;

- Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей;

- Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9 квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения,

- Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;

- Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках;

- Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;

- Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими

- Способы, правила и приемы заточки резцов и сверл;

- Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл;

- Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл;

- Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков;

- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;

- Способы и приемы нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;

- Основные виды дефектов при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, их причины и способы предупреждения и устранения;

- Геометрические параметры резьбовых резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала.

Необходимые умения:

- Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, на детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, на сложные детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, на детали с однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбой;

- Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;

- Определять степень износа режущих инструментов;

- Производить настройку токарных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных детлей с точностью по 12 - 14-му квалитету, для нарезания наружной и внутренней резьбы резцами и вихревыми головками;

- Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм;

- Выполнять токарную обработку заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету;

- Выполнять нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;

- Применять смазочно-охлаждающие жидкости;

- Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;

- Навивать пружины из проволоки в холодном состоянии;

- Затачивать резьбовые резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом;

- Контролировать геометрические параметры резьбовых резцов и сверл;

- Проверять исправность и работоспособность токарных станков;

- Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков;

- Выбирать средства контроля простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету;

- Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету.