Обязанности:
1. Разборка, сборка, монтаж, демонтаж технологического оборудования:
1.1. Разборка и сборка технологического оборудования:
— очистка и мойка машин, агрегатов, узлов и деталей;
— снятие агрегатов, узлов и механизмов технологического оборудования;
— разборка агрегатов, узлов и механизмов технологического оборудования на детали;
— сборка агрегатов, узлов и механизмов технологического оборудования;
— установка узлов и механизмов технологического оборудования;
— оценка качества проведенных разборочных и сборочных работ.
1.2. Монтаж и демонтаж технологического оборудования:
— подготовка к демонтажу технологического оборудования;
— демонтаж технологического оборудования;
— проверка комплектности монтируемого технологического оборудования;
— подготовка к монтажу технологического оборудования;
— монтаж технологического оборудования;
— оценка качества демонтажных и монтажных работ.
2. Ремонт узлов, механизмов и восстановление деталей технологического оборудования:
2.1. Ремонт узлов и механизмов технологического оборудования:
— выявление неисправных узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования;
— ремонт узлов и механизмов технологического оборудования;
— комплектация узлов и механизмов технологического оборудования;
— проверка комплектности узлов и механизмов технологического оборудования;
— оценка качества работ по ремонту узлов и механизмов технологического оборудования.
2.2. Восстановление деталей технологического оборудования:
— выявление неисправных деталей технологического оборудования;
— слесарные работы по восстановлению деталей технологического оборудования;
— оценка качества и параметров восстановленных деталей технологического оборудования.
3. Стендовая обкатка, испытание, регулирование отремонтированного технологического оборудования и наладка оборудования:
3.1. Стендовая обкатка, испытание и регулирование отремонтированного технологического оборудования:
— подготовка отремонтированного технологического оборудования к стендовой обкатке;
— установка и присоединение отремонтированных агрегатов и узлов на стенды для обкатки и отсоединение и снятие со стенда после окончания испытаний; - регистрация технических характеристик отремонтированного технологического оборудования в журнале испытаний;
— регулировка узлов и механизмов отремонтированного технологического оборудования;
— испытание отремонтированного технологического оборудования.
3.2. Наладка технологического оборудования:
— установка и подключение, отключение и снятие технологического оборудования;
— выявление отказов технологического оборудования при пуско-наладочных работах;
— устранение дефектов сборки и установки технологического оборудования;
— регулирование рабочих параметров технологического оборудования;
— регистрация технических характеристик технологического оборудования в журнале испытаний.
Требования:
Должен знать:
— виды и принцип действия моечного оборудования, способы очистки и виды моечных средств;
— назначение и конструктивное устройство технологическое оборудования;
— технологическая последовательность разборки и сборки технологического оборудования;
— назначение и правила применения слесарных инструментов и приспособлений для разборки и сборки технологического оборудования;
— наименование и маркировка металлов, масел, топлива, смазок и моющих составов;
— назначение и виды стандартизованных и унифицированных деталей;
— назначение и правила применения и контрольно-измерительных инструментов и приборов;
— способы и параметры оценки качества проведенных разборочно-сборочных работ;
— назначение, конструктивное устройство монтируемого технологического оборудования и взаимодействие его основных узлов;
— способы проверки размеров фундаментов под технологическое оборудование;
— методы монтажа и демонтажа технологического оборудования;
— способы применения механизированного инструмента при монтаже и демонтаже технологического оборудования;
— способы и параметры оценки качества проведенных работ по монтажу и демонтажу технологического оборудования;
— назначение и конструктивное устройство узлов и механизмов технологического оборудования;
— основные приемы слесарных работ по ремонту узлов и механизмов технологического оборудования;
— технические условия на ремонт узлов и механизмов технологического оборудования;
— методы выявления и способы устранения дефектов в работе узлов и механизмов технологического оборудования;
— назначение и конструктивные особенности деталей технологического оборудования;
— основные приемы слесарных работ при восстановлении деталей технологического оборудования;
— технические условия на восстановление деталей технологического оборудования;
— методы выявления и устранения дефектов деталей технологического оборудования;
— методику контроля геометрических параметров деталей технологического оборудования;
— системы допусков и посадок, классы точности, шероховатость, допуски формы и расположения поверхностей;
— основные механические свойства обрабатываемых материалов;
— способы восстановления и упрочнения изношенных деталей согласно техническим требованиям;
— конструктивные особенности, назначение и взаимодействие узлов и механизмов технологического оборудования;
— марки топлива, смазочных материалов и рабочих жидкостей, применяемых в технологическом оборудовании;
— порядок подготовки отремонтированного технологического оборудования к обкатке и испытаниям;
— виды, последовательность, режимы обкатки и испытаний отремонтированного технологического оборудования;
— порядок регулирования узлов отремонтированных технологического оборудования;
— порядок подготовки к приемо-сдаточным испытаниям технологического оборудования;
— технические условия на приемо-сдаточные испытания технологического оборудования;
— инструкции и правила охраны труда, в том числе на рабочем месте.
- Работа в г. Южно-Сахалинск.
- Соцпакет, система премирования.
- Суммированный учет рабочего времени.
- Официальное трудоустройство.
